深圳宏力捷电子是一家专注于pcb设计、pcb制板、smt加工、元器件代购一站式服务的pcba服务商，公司拥有平均超过10年工作经验的专业pcb设计团队，能熟练运用市场主流pcb设计软件提供pcb布线设计服务！接下来为大家介绍pcb工艺边设计注意事项。
pcb工艺边设计的必要性 pcb要进行smt贴片加工时，pcb在smt产线上是通过导轨传送的，因此，在pcb设计时必须留出一对禁布元件的边作为传送边。通常将pcb或拼板后大板的两条长边作为其传送边。 smt传送轨道固定板的宽度为3.0mm，理论上传送边的极限值是3.0mm，但建议大家不要走这个极限，增加贴片难度。要多预留出一些空白作为裕量，建议将5.0mm作为传送边的“禁布区域”。
如果这个禁布裕量不足，在将pcb上到传送导轨后，干涉部分将会对锡膏或者已经放置的元器件造成影响，板边受干涉部分只能后焊或者需要另做夹具，增加生产成本。 如果板内贴片零件到板边距离足够远，不会处在履带范围内，则不用另外加工艺边，如果零件处在履带范围内，必须添加工艺边，工艺边做为夹边区。工艺边宽度根据机器特点，通常需要3-10mm，以5mm最为常见。
一般工艺边加在比较长的这一边，板子竖着进入smt机器，这样板的硬度比较高，贴片时不会因为机器探头的轻压而弹跳，但是加长边工艺边面积较多，变相提升了单个板的平均价格。板的硬度足够的情况下，可以加在短的方向，工艺边面积小，单个板平均成本降低，板子横着进入smt机器。 smt通常是用mark点做对位，如果板内没有mark点，则必须在工艺边对角添加2-4个mark点，mark点大小一般为1.0mm，露铜上锡，板内有的情况下，工艺边可加可不加。 pcb板厂生产时，成型和测试需要做定位。在工艺边添加专用的定位孔，做出的外形相对较标准，做定位也比较方便。因此工艺边会添加3-4个直径2.0-4.0mm之间的定位孔，以直径3mm最常见，用。
pcb工艺边设计注意事项
? 工艺边内不能排布贴片或机插元器件，贴片或机插元器件的实体不能进入工艺边及其上空。? 手插元器件的实体不能落在上、下工艺边上方3mm高度内的空间中，不能落在左、右工艺边上方2mm高度内的空间中。? 工艺边内的导电铜箔要求尽量宽。小于0.4mm的线条需要加强绝缘和耐磨损处理，最边上的线条不小于0.8mm。? 工艺边与pcb可用邮票孔或者v形槽连接，一般选用v形槽。? 工艺边上不应有焊盘、通孔。? 面积大于80mm2的单板要求pcb自身有一对相互平行的工艺边，并且工艺边上下空间无元件实体进入。? 可以根据实际情况适当增加工艺边的宽度。
深圳宏力捷电子pcb设计能力
? 最高信号设计速率：10gbps cml差分信号；? 最高设计层数：40层；? 最小设计线宽线距：2.4mil；? 最小bga设计脚距：0.4mm；? 最小机械孔直径：6mil；? 最小激光钻孔直径：4mil；? pin 数：63000个；? 元件数目：3600个；? 设计pcb最多bga数量：48个。
深圳宏力捷推荐服务：pcb设计打样 | pcb抄板打样 | pcb打样&批量生产 | pcba代工代料
本文链接：

---

深圳市宏力欣电子有限公司
13823314976