深圳pcb中小批量厂家通明快捷品质保证全面。打样就是做样品；pcb打样则是把设计好的pcb原理图做出一个实物，是批量生产前的一个产品试验。    pcb打样，是指印制电路板在批量生产前的试产，主要应用为电子工程师在设计好电路，并完成pcb layout之后，向工厂进行小批量试产的过程，即为pcb打样。一般工程师在产品设计未完成确认和完成测试之前，都称之为pcb打样。  我国的pcb研制工作始于1956年，1963-1978年，逐步扩大形成pcb产业。改革开放后20多年，由于引进国外先进技术和设备，单面板、双面板和多层板均获得快速发展，国内pcb产业由小到大逐步发展起来。中国由于下游产业的集中及劳动力土地成本相对较低，成为发展势头最为强劲的区域。2002年，成为第三大pcb产出国。2003年，pcb产值和进出口额均超过60亿美元，首度超越美国，成为世界第二大pcb产出国，产值的比例也由2000年的8.54%提升到15.30%，提升了近1倍。2006年中国已经取代日本，成为全球产值最大的pcb生产基地和技术发展最活跃的国家。我国pcb产业保持着20%左右的高速增长，远远高于全球pcb行业的增长速度。
关于pads设计的原文件。
1，pads铺用铜方式，我司是hatch方式铺铜，客户原文件移线后，都要重新铺铜保存（用flood铺铜），避免短路。
2，双面板文件pads里面孔属性要选择通孔属性（through）,不能选盲埋孔属性（partial)，无法生成钻孔文件，会导致漏钻孔。
3.在pads里面设计槽孔请勿加在元器件一起添加，因为无法正常生成gerber，为避免漏槽，请在drilldrawing加槽。
外层线路完成后需再披覆绝缘的树酯层来保户线路避免氧化及焊接短路。涂装前通常需先用刷磨、微蚀等方法将线路板铜面做适当的粗化清洁处理。而后以钢版印刷、帘涂、静电喷涂…等方式将液态感光绿漆涂覆于板面上，再预烘干燥（干膜感光绿漆则是以真空压膜机将其压合披覆于板面上）。待其冷却后送入紫外线曝光机中曝光，绿漆在底片透光区域受紫外线照射后会产生聚合反应（该区域的绿漆在稍后的显影步骤中将被保留下来），以碳酸钠水溶液将涂膜上未受光照的区域显影去除。最后再加以高温烘烤使绿漆中的树酯完全硬化。较早期的绿漆是用网版印刷后直接热烘（或紫外线照射）让漆膜硬化的方式生产。但因其在印刷及硬化的过程中常会造成绿漆渗透到线路终端接点的铜面上而产生零件焊接及使用上的困扰，现在除了线路简单粗犷的电路板使用外，多改用感光绿漆进行生产。

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