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自从激光诞生初始到今天，它对人们的生活方式产生了极大的影响，现今激光是广泛应用于标刻电子元器件、工艺品激光打标、非金属材料等，激光打标是在激光切割、激光打孔、激光焊接处等技术应用出现后的又一伟大创新之举，它是加加工技术上的新突破，是一种新型的非接触性加工、无化学物质污染、无磨损的新型的标记加工工艺模式。近年来随着激光技术应用的越来越广，它与计算机科学技术进行了有效地结合，从而突破了激光打标加工发展的另一个里程碑。 一、激光打标加工工艺与传统打标工艺的不同之处 现在的激光打标加工技术与传统打标工艺有着巨大突破，更是有着与传统无法比拟的优势： 1、加工材料的范围理更多更广，可以对多种非金属性与金属性的材料进行打标加工，特别适用于脆性材料、高熔点材料、高硬度性材料等等，传统打标机只能对某些特定的非金属性材料进行加工。 2、激光打标加工技术不同于以往旧式的打标机，必须接触被加工物件的表面才能进行加工打标，而经过激光技术的融入与创新，激光打标只需要激光对被加工物件表面进行集中的高能量照射就可以完成打标，这种非直接接触的加工不仅不会损坏被加工件的表面，没有切削力，打标而成的图案、符号、文字等质量非常高。 3、激光高能量密度的特性所聚集的激光束非常细，使得加工物件的影响范围非常小，有利于减小原材料的损失。 4、与现代自动化、计算机系统有效结合，从而实现加工的目的。 5、能雕刻打标多种各形码、数字、图案、字符等等。 6、用于对服装行业、轻工业、五金制品等进行防伪标注。 二、激光打标加工发展现状 激光打标加工在国内的发展经历了很长时间的发展历程，激光打标设备的核心系统是打标控制系统，这控制系统也是经历前前后后好几个阶段，一开始是由大幅面时代,再是转镜时代，现在是到这振镜时代，这些不同的时代推时了激光打标现今的发展模式，半导体激光打标机、紫外激光打标机、光纤激光打标机的出现和发展对现今的激光打标提出了新的挑战。现在大都国外的激光打标加工方式可以分为三种形式。 1、掩模式打标。以一个激光脉冲打一个完整或者几种符号的标记形式。 2、阵列式打标。它以横匾向五列，竖向七列的点阵式进行打标。 3、打描式打标。通过计算机事先控制打标的路径从而形成扫描运动形成标记。 现今随着计算机技术的发展，激光打标加工技术在实际生产中更多与计算机技术上下结合，现在它的应用正在被国内各个企业所重视，它正以其强有力的优势取代传统的打标标记方法。
金属激光打标机可分为半导体激光打标机，光纤激光打标机，适用于任何金属材料，不锈钢金属产品的制作领域引入了激光打标技术，极大改变了工作环境，大大提高了工作效率，不仅节省了人力资源，还节省了大量的时间，常规产品上的标识，一般只用2-5秒钟即可，如果运用流水线飞标打标，速度更相当的了。并且从环保的角度突破了传统工艺所无法完成的。 无耗材的激光打标机设备不会产生环境及对人体的污染，是目前高环保的技术设备。激光打标设备在技术领域的优势已经扩展到了各行业，为优质、高效的产品起到了推动作用，对未来的生产开辟了新的道路。激光打标机利用高新光电能源进行能量聚集对金属等产品进行局部标记的方法是其他标记设备所不能及的高新产能；激光打标技术的应用被称为现代化的四大科技发明之一，特别是在材料加工和行业领域的应用，被多数的企业所接受。世界上对光源有一个新的认知，在激光技术推动下，激光打标技术独特的优质标记技术是经过光电能量转换后对材质本身发生化学反应的变化，从而形成一个性的logo之类的打标方法，经过长年的技术积累，激光技术在经过高精密的电脑控制后，对光电能量以及需要标记的符号、字体、图案等都可以做到精细化的处理；与其他设备相比更是一种特殊的优势。激光打标设备在运用加工的时候不会与产品产生接触，不会对产品造成破坏，是瞬间的温度，影响区域也小，不会对大范围产生破坏，保证了产品的精度，激光打标机在金属和非金属领域的标记应用也逐渐成为一项比较成熟的技术，在加工领域和其他方面广泛的使用。激光标记的线条可以达到毫米级的精细要求，对产品的外观等都有所改善。
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