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水泥发泡机是用于制作发泡水泥的机器设备，水泥发泡机主要是用于制作发泡水泥的机器设备，水泥产生泡沫制作发泡水泥需要两个条件：第1是需要水泥发泡剂的发泡作用；第二是空气，二者缺一不可。没有发泡剂溶液，包围气体的液膜就不会形成，也就没有气泡。而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成。在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外，气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体，必须靠发泡机来完成，即发泡机采用1定的方法将气体引入液体中。
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植物性水泥发泡剂选用进口优质天然植物高分子材料为原料，经一系列复杂的化学反应生成，产品呈浅黄色的纯净透明油状液体。对硬水不敏感，无毒、无味、无沉淀物。ph值接近中性，对水泥和金属无腐蚀性，对环境不产生污染。该发泡剂耐储存、不易变质，具有优异的起泡能性，泡沫丰富，泡沫的稳定性适中。用该发泡剂制作发泡水泥具有耗用量少、成本低、质量稳定等特点，每桶发泡剂（200kg）可生产发泡水泥500立方米左右，所以被大量的应用于地暖工程以及屋面保温工程中，可显著地降低施工成本。 发展向导 纵观国内外优良的发泡剂，都是具备以下两点：第1必须发泡量大，即泡沫1定要丰富。第二就是必须稳定性强。走复合复配的道路是国内外发泡行业不断探索的问题。优良的水泥发泡剂组建形成一个主流就是像化工合成原料迈进，即以阴离子表面活性剂为发泡材料，以硅树脂聚醚乳液类物质为稳泡材料，按1定比例配比施工占为主导，逐渐在国际发泡混凝土中被采纳
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试验和工程实际统计数据表明，几种典型的水泥材料的收缩率波动为：水泥净浆(1500—3000)x10－6 、水泥砂浆(900—1500)x10－6 、水泥混凝土(600—900)x10－6 、水泥泡沫混凝土(1500—3500)x10－6 。可见，普通水泥混凝土的收缩率蕞小，水泥净浆收缩率较大，泡沫混凝土的收缩率蕞大。这是因为普通混凝土中掺有大量体积不变的粗集料，而没有集料的水泥净浆在硬化前后总体积本身就是减小的。泡混凝土收缩蕞大，一方面是因为其中没有粗集料，另一方面是因为其中含有大量的孔隙，隙的大部分被水填充，使用过程随着孔隙中水分的逸出，外观表现出体积收缩。由此可见，掺加集料无疑是减少沫混凝土收缩的措施之一。不，泡沫混凝土中只能掺加一部分细集料。同时，因为集料在化学上的惰性，过量的掺加将导致泡沫混凝土强度显著降低，因而其掺量受到1定限制。当泡沫混凝土的密度、水灰比等工艺参数基本确定以后，细集料增加，水泥用量将减少，所以，集料掺用与否和掺量多少同样存在一个适宜的选择。

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