1.用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用；

2.将母模坯用脱模剂处理润滑；

3.润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜；

4.将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气；

5.60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条；

6.将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）；

7.20分钟后拆除木条，模具即做完成。

复模液体硅胶使用注意事项：

1.固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。

2.为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。

3.为了您的模具能达到最佳使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。

4.硬模也可用树脂制作。

注：根据操作方式，若是灌注模（包模）可选用硬度为20度或40度的硅胶。

①　20度硬度模具硅胶特点：做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。

②　40度硬度模具硅胶特点：做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。

复模液体硅胶应用领域：

  主要用于玩具礼品行业、工艺礼品行业、家具装饰装潢行业、人物复制、建筑装饰装潢行业、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业、蜡烛工艺塑胶玩具行业、礼品文具行业、石膏工艺礼品行业、模具制造行业、仿真动植物雕塑、佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。

  液体硅胶质量的好坏，决定了所制造出的硅胶制品质量。好的原料才能生产出高质量的产品，深圳市宏图硅胶科技专注生产液体硅胶20年，高品质、高要求，老品牌，质量稳定可靠！来电咨询即可获得免费式样机会。

手板复模是手板模型制作中最为常见的一种加工方式，一般适合小批量模型生产。在用复模液体硅胶进行生产过程中，我们会遇到例如：硅胶不固化、翻模次数少、出现烧模等等一些现象。具体的原因及解决方法可以参考：

下面我们来简单讲解一下复模液体硅胶的灌模和分片模的制作方法.

灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品），以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。

分片模具或片模操作方法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀）等待30分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。