东莞市亚大空调净化设备有限公司成立于2008年，是专业从事洁净技术研究、净化工程的设计、无尘车间施工、净化厂房检测及洁净技术人员培训的高新技术净化公司。公司凭借多年空气净化的专业经验，在徽电子、光磁技术、生物工程、医药卫生、电子器械、精密仪表、航空航天、食品工业、化妆品工业、科研教学等高新技术产业等领域中，设计承建了各种不同类型的净化厂房、净化车间、无尘车间及无菌室，能够提供满足fs209e联邦标准、gb50073-2001国际要求和gmp规格要求的洁净厂房系统工程设计、制造、安装、调试、检测等综合性成套服务。
公司拥有一支专业的、高素质的净化工程设计、安装和技术监督队伍，每个净化工程项目从设计到施工都紧密配合，严格把握净化工程的质量关。 公司一贯坚持 “ 诚信敬业、以人为本 ” 的企业精神，以及 “ 为用户创造效益 ” 的经营理念，制订实施了一套完整的售后服务制度，能为客户提供最优质完美的售后服务。
客户的认可是亚大净化的成功之本；
我们提供优质可靠的产品，快捷高效的服务，为客户创造价值，为行业创造利润；
员工的成功是亚大净化的成功之源；
我们坚持正直，诚信，奉献的精神，营造团结，和谐，进取的氛围，彰显员工自身价值，实现企业远景；
求实创新是亚大净化的成功之路；
我们不断学习，开放思想，敢于面对困难，勇于承担责任，坚定信念，永远充满创造力；
以工程质量为导向是亚大净化的成功保证；
我们以工程质量作为行为的指南，衡量贡献大小和成功与否的标准，树立严谨，务实的作风，实实在在做人，踏踏实实做事；科 技 促 进 发 展 ， 创 新 引 领 成 功 ！
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光学微电子净化工程
       净化工程的设计过程中，应加强对光学微电子行业净化工程设计方案分析了解，根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程，并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。
 1、组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口
  这是一个最传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段、初效过滤段、表冷段、二次回风段（或中间段）、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。其冷源由冷水机组提供。
优点：
  a.空气处理效果好，因空气经过集中处理，在送风过程中被污染程度较低。送风的温度、湿度的控制比较精确；
   b.比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房；
   c.空调冷热源可与厂房普通空调系统合用或独立冷热源；
   d.维修频率较低；
   e.车间的噪音低。
缺点：
  a.需要有配套的冷冻机房或有防置热泵机组的室外空间。另需要有放置组合式空气处理机组的空调机房，如25000m3/h的组合式空气处理机组，常用外形尺寸为6450*1850*2250mm左右。对于旧厂房改造项目来说比较困难空出一个20-30平方的机房的；
   b.造价高。
特点：
   a.建议新风经过集中处理后再与回风混合，这样可以减少表冷段的冷处理负担；
  b.这类方案一般可以适用洁净度较高的如百级、千级或万级、十万级等较低的净化无尘车间/厂房。
2.光学微电子行业净化工程设计方案分析之水冷柜机+增压风柜+高效送风口
  与前种方案比较，这是相对比较简单的空调方案。它可以大大地缩小机房的面积，水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小机房内或净化车间内，增压风柜也可以布置于机房内或吊在机房内或夹层内。
优点：
  a.空气处理较好的，处理过后的空气在送风过程中被污染程度低。送风的温度、湿度控制效果可以达到较好的控制。主要在空气处理机组（增压风柜）里进行控制；
   b.布置灵活。自带冷源；
   c.大小厂房、新旧厂房都适用；
   d.维修频率较低；
   e.车间噪音低。
缺点：
   a.需要小面积的机房。需要有冷却塔、冷却水泵的摆放位置；
   b.空调机组与空调处理机组要集中布置；
  c.造价较低。特点：这种方案可以是一次回风也可以是二次回风，具体根据车间的大小情况而定；这类方案一般可以使用于洁净度为千级、万级、十万级等的净化无尘车间/厂房。
3、光学微电子行业净化工程设计方案分析之分体空调柜机++ffu送风口
  这是最简易的一个空调方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内，并用彩钢板围护起来，在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口（带初效过滤网）；klc风机过滤单元ffu均匀布置于吊顶天花。这个方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。
优点：
   a.不需要占用机房面积，布置很灵活的；
   b.可以满足空气的洁净度；
   c.造价最低。如此类无尘车间初投资约需要40万；
   d.送风均匀度好。
缺点：
   a.温湿度控制较差；
   b.可以满足空气的洁净度；
   c.ffu的维修频率高。
4.光学微电子行业净化工程设计方案分析之无尘车间的特点
   a、无尘车间的洁净度：
  led制屏的简略流程为：清洗->印刷取向膜->磨擦->密封印刷层散步隔垫物->组合->划线和切割->lc注入->贴偏振片->制屏终检。
  在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间,其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级。
   b、室内空气参数要求：
     （1）温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。
    （2）新风量大。由于这内车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的**值:非单向流洁净室总送风量的10-30%；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。
    （3）新风量大。为了满足洁净室内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量,就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需要300*2.5*30=22500m3/h的送风量（换气次数,是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需要300*2.5*230=15000m3/h的送风量（换气次数,是≥15次/h)。

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