一、本机适合于对多品种、大批量铝件、焊接件、铸钢、铸铁、铸铝、铸铜等铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的氧化皮、粘砂、砂芯及氧化皮；我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。
抛丸清理跟其它清理技术相比具有下述优点：
☆ 提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能。
☆ 消除应力集中
☆ 延长其使用寿命
☆ 优化工件的表面工艺状态
☆ 大大提高清理效率
☆ 减轻清理工作的劳动强度
☆ 减轻环境污染
本设备广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。
二、技术规格
1、抛丸室室体尺寸      1500×1500×2400mm
2、表面清理质量gb8923-88a-b              sa2.5级
3、吊钩
1）吊钩载重：                          1000㎏
2）自转速度：                          2.2r/min
4）运行速度：                          20m/min
5)起升高度:                             6m
6)起升速度:                             8/0.8m /min
7)主电机功率                           1.5kw
8)运行电机功率:                         0.2kw
9）数量                                 2台
4、抛丸器  
1）抛丸量：                            2×170㎏/min
2）功率：                              2×7.5kw
3）抛射线速度         76m/s
5、提升机
1）提升量：                            40t/h
2）皮带速度：                          1.23m/s
3）功率：                              3kw
6、分离器
1）分离量：                            40t/h
2）分离区风速：                        4-5m/s
7、螺旋输送器
1）输送量：                            40t/h
8、弹丸
1）首次装入量：                        500-1000㎏
2）直径：                              φ0.3-2.0㎜
9、除尘系统（预分离++脉冲除尘）
1）功率：                            5.5kw
2）滤筒数量：                        6只
3）风机型号                          4-72-5a
10、总功率：                         23.5kw左右
三、设备组成及结构特点
抛丸清理机为悬挂式抛丸清理设备，由抛丸清理室、弹丸循环系统、轨道、吊钩、自转机构、除尘系统.等部分组成。
3.1抛丸清理室
组成
抛丸清理室室体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。清理室顶部用闸门密封，大大降低钢丸飞逸现象。抛丸清理室的一侧壁上装有高效节能型抛丸器总成,抛丸器布局位置均经过三维立体计算机仿真模似，抛丸覆盖率100%，95%的钢丸集中在所抛工件上，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理，工件抛丸后表面全部呈金属光泽。
清理室内直截受击部位内衬护板采用δ=12mm厚的铬耐磨护板（铬钼合金）。采用积木式结构安装，保证不漏丸，使护板的使用寿命大为延长，更换更为方便快捷。清理室内地坪上设有格珊，格珊上放置带孔的特种耐磨橡胶护板。既保护清理室底部及底部螺旋又能使钢丸漏入底部。室顶吊钩密封设有专用护板设置。采用迷宫式结构橡胶密封。密封效果好，无弹丸飞逸现象。整个室体被全部密封。
百冠bg-q37吊钩式抛丸机客户厂安装图
百冠bg-q37吊钩式抛丸机客户厂安装图
百冠bg-q37吊钩式抛丸机客户厂安装图
百冠bg-q37吊钩式抛丸机客户厂安装图
抛丸前后对比
抛丸效果图

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