1、上驱动（动力头）机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。
2、钻杆结构新颖，提引、拧卸工具独特，连接拆卸钻杆方便、快捷。 
3、自备电源、背负自行式结构，工作灵活便利。
4、标准化、通用化程度高，使用、维护方便。
5、该钻机设备配备高性能渣浆泵。
6、钻进的工作方式是泵吸反循环式。
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1、下钻遇阻是什么原因？怎样处理？?
下钻遇阻的原因是：
1）起钻完后井塌。
2）泥浆性能不好，失水大，泥饼厚，地层膨胀致使井径缩小。
3）上次起钻钻头直径磨小严重，下新钻头造成遇阻。
4）起钻前未循环好泥浆，下钻下不到底。
5）钻具结构变化。如更换大钻具或加大直径扶正器，更换钻头类型下钻也易遇阻。?
处理办法：
? 起钻前必须循环好泥浆，处理好泥浆性能，起钻中必须按规定灌好泥浆，下钻过程中遇阻要划眼。不能强压、强下。下钻前要详细检查钻头类型尺寸；钻具尺寸若改变，下钻应注意防止遇阻、遇卡。
2、为什么有时下钻中途要循环泥浆？?
1）井下较长时间未下钻，或上次起钻前因其他原因未循环好泥浆，防止泥浆性能变坏开不开泵。?
2）井下地层有坍塌现象。?
3）泥浆性能变坏，盐水、石膏等。?
4）井下有轻微漏失。?
5）井下情况复杂，经常开不开泵 。?
6）复杂深井或超深井，还有高压油气层严重时，要分段处理泥浆。?
如不中途循环泥浆会造成下钻遇阻，下钻完开不开泵，或泵压过高憋漏地层。
3、什么叫泥浆短路？是何原因？怎么判断？
泥浆不完全从钻头返出叫泥浆短路。
泥浆短路的原因：
地面高压管汇（闸门、法兰、由壬、及焊口）刺坏或闸门倒错。井下钻具刺坏、倒扣、脱扣、断落等。
泥浆短路的现象是：
泵压下降，排量不变，岩屑带不出来，造成钻头泥包蹩钻、跳钻，钻时变慢，严重时卡钻。
4、钻进中泵压升高是何原因？如何正确处理？
1）钻进中泵压升高的原因是井塌、钻具水眼堵塞，泥浆性能变化，刮刀钻头磨秃或刮刀片掉了。
2）若是井塌应当大排量循环泥浆，反复划眼清理井底岩屑，轻压钻进恢复正常，若钻具内掉东西应起钻逐根检查钻具，是否钻进中接单根时带入石子和沙子，水龙带胶皮掉块、凡尔胶皮，回压凡尔心子掉，造成堵水眼，若泥浆变坏应停钻活动钻具处理泥浆。
5、钻进中发现憋钻是何原因？怎样处理？
憋钻的原因：
1）钻头钻遇硬夹层或软硬交界地层。
2）钻头钻压过大或溜钻。
3）钻遇砾石层或石灰溶洞。
4）上部地层塌块。
5）井下掉东西。
6）牙轮卡死。
7）钻头泥包。
处理方法：
如是地层原因可以调整钻压和转速来排除，如是钻头或落物造成，应立即起钻检查，以确定下部措施。
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1、根据水井出水量要求，井孔结构设计井深、井径，结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。 
2、钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，塔架竖立，钻机安放等工作。 
3、在松散地层中钻探成孔，最好采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。 
4、在基岩含水层中钻孔成孔，最好采用回转式岩心钻进，在钻进过程中，应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测。 
5、钻探成孔的过程中，应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。还要保证取样质量和数量。
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