提升机使用维护规程：设备交接班使用的规定 ：1、必须交接设备的运行情况，各轴承温度、润滑、运行声音、机件的磨损，运行中的异常情况，原有缺陷的发展情况，运行参数的变化情况等。 2、设备的维护及故障制度处理情况，下班运行中应注意事项要如实进行交班，不得隐瞒。 3、交班前必须将设备擦拭一遍，做到设备无灰尘，深圳送料提升机、无油污、机旁无堆物、设备整洁，油具工具齐全。 4，深圳送料提升机、接班时要进行空载试车，详细检查设备的运转情况，交班中的问题必须向工长及大组长汇报后协商妥善处理，并详细填写日志和设备缺陷记录。 5、未正式交班前，深圳送料提升机，接班者不得操作设备，交班者不得擅自离开岗位，交接班完毕，双方确认无问题时方可离开。 6、接班后设备发生的问题由接班者负责。提升机壳壁设有门盖可更换料斗，打开下门盖，可维修下部传动，排除底部弹丸堵塞。深圳送料提升机
在提升机的上部设有维修用电动葫芦,电葫芦的轨道用工字钢,为方便下部维修件的起吊,工字钢轨道做成悬臂式。整台电动葫芦设在机械的外部。为方便提升机各机构的维修，机械室设计为组合式拼装结构，各部分之间用螺栓连接，在提升机大修或起吊其中的较大部件时可以方便地将它打开。为方便起升、运行机构的正常保养与维修，在机械室内设有手动葫芦，对小型零件可以通过手动葫芦起吊，从门进入，零件体积大时，可以考虑打开壁板。在提升机的下部结构上设有司机室，提升机作为一个全自动运行设备，在正常状态下为无人操作，只有在提升机正常工作系统出现故障时，需要将总开关由中央控制室自动控制切换为司机室手动控制，这时可以实现紧急状态下司机室手动操作。司机室为我公司标准司机室，室内装有空调，用来司机室的环境温度。深圳送料提升机提升壳采用4mm钢板折弯成型与角钢焊接组焊结构，外形美观，钢性好。
自动操作。提升机可以自动运行的位置有两个，吊钩打开位置对应“满料罐提升”，待机位对应“空料罐下降”。只有在这两个位置，提升机可以根据中控dcs发出的指令运行，当提升机出现某种故障停止，只能到司机室选择手动继续操作，或返回起始位置。在待机位及以下，无论上升和下降都需要aps夹紧信号，焦罐没过待机位前aps松开，提升机停止运行。中控dcs发出的“钩开位提升”和“待机位下降”时脉冲信号，提升机保持信号自锁，也就是说待机位以下电机车无法停止提升机运行。完整的自动运行周期为7分50秒左右（不包含移车换罐时间）。流程为满料罐提升到上限，走行到炉口上方，下降到卸料位并静置20s，空料罐返回到待机位；空料罐从待机位下降到钩开位停止。
升机制动系统是提升机安全运行的关键部件。采用块式液压弹簧闸的方法，对提升机制动系统进行技术改造，实现了提升机的安全制动，使之符合《煤矿安全规程》433 条 的规定，既提高了提升机的安全可靠性、使用寿命，又提高了企业的经济效益。提升机承担着煤矿井下和井上的人员、设备、材料、煤炭及矸石等的运输任务。在以提升机作为主提设备的矿井，如果提升机出现故障，即使其他采掘设备运转正常，也不能将煤炭及时从井下运至地面，直接影响企业的产量和经济效益。而制动系统是提升机不可缺少的组成部分，制动系统的性能必须十分可靠，才能使提升机正常运转。升机制动系统是提升机安全运行的关键部件。
在选择司机室启动的前提下，当出现非正常停止（按下停止按钮）导致断电的情况，如果需要重新启动，必须先按一下停止按钮，再按启动按钮。提升机所有的限位信号均可以在触摸屏画面“限位”中看到。倍加福的电感式接近开关共13个，其中提升限位自下而上分别为：吊钩打开位（焦罐放到焦罐车，吊钩完全打开的位置）2个，焦罐离床检测（上升低速变中速）1个，满罐上升中速变高速位1个，待机位（空罐返回停止位）1个，待机位前减速（空罐返回在提升井下降，高速变低速位置）1个，井架结合位（满罐上升高速变中速位置）1个，卸料位（安装在移动井架上，焦罐在井架侧时是满罐上升中速变低速位置；在炉口侧时是焦罐停在装入装置上的卸料位置）1个，上限位（上升停止位置）1个。走行限位分别为井架侧的停止和定位以及炉口侧的停止和定位共4个。需要注意的是，对中位置指的是停止和定位同时感应到的位置。提升机可以走行的位置是提升已到上限位。提升机的上皮带轮应调平，以免皮带跑偏与提升机罩壳相碰撞。韶关液压提升机
提升机半自动操作，半自动操作是将自动运行分为四段，分别对应联动台左箱的四个按钮。深圳送料提升机
提升机操作设备的步骤 ：操作前的准备 ：1）操作人员必须熟知设备的性能并持有操作牌方可操作设备。 2）检查操作机构周围和提升机前后有无或障碍物。 3）检查各机构有无损坏，螺栓是否松动。 4）检查各加油点润滑情况，并按规定加油。 5）检查各部分安全，安装限位开关等安全保护装置是否齐全可靠。 操作顺序 ：提升 ：（1）确认焦罐是否停在提升塔下的位置，提升装置运行，以低速4 m/min提升吊具。 （2）在提升吊具的同时，关闭吊钩，按焦罐、焦罐盖顺序依次离地。 （3）确认导向辊是否在下部焦罐导轨接口处对位运行，将提升速度提高至高速（20 m/min）。 （4）检查导辊是否接近上部焦罐导轨，将提升速度降低到低速3m/min。 （5）确认是否到达上部停机位置，然后制动使其提升停止。深圳送料提升机
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