由于铣刀与刀夹之间存正在微小间隙,所以正在加工过程中铣刀有可能出现振动景象。振动会使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和铣刀使用寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时,可以有目的地使铣刀振动,经过增大切扩量来获得所需槽宽,但这种情况下应将铣刀的最大振幅正在0.02mm以下,否则无法进行稳定的切削。正常加工中铣刀的振动越小越好。
当出现铣刀振动时,应考虑降低切削速度和进给速度,如两者都已降低40%后仍存正在较大振动,则应考虑减小吃刀量。如加工零碎出现共振,其缘由可能是切削速度过大、进给速度恰恰小、铣刀零碎刚不敷、工件装夹力不敷以及工件外形或工件装夹要领等要素所致,此时应接纳调解切削用量、添加铣刀零碎刚度、进步进给速度等措施。
切削方式的挑选
接纳顺铣有益于防御刀刃掩护,可进步铣刀寿命。但有两点需求注重:
①如接纳普通机床加工,应想法消弭进给机构的间隙;
②当工件外貌残留有铸、锻工艺组成的氧化膜或其它硬化层时,宜接纳逆铣。
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