东莞市仓园塑胶原料有限公司位于广东东莞市黄江镇,专注tpe，tpr，tpu，tpee等热塑性弹性体生产研发经验，产品涵盖了日常用品，儿童玩具制品，汽车配件，体育器材，婴儿用品，电子电器，箱包服饰，园林工具，电缆电线，文教用品，医疗用品，涂覆薄膜，建筑家装，水族器材，工业脚轮，型材异型材，模压灌注，增韧剂等各大行业。主力开发tpe，tpr，tpu，tpee热塑性弹性体，挤出成型，单独成型，可粘接pp，pc，abs，ps，pa尼龙等材料包胶及应用。 产品从0-100a，(可按客户要求订做)。
tpe材料的加工工艺
tpe弹性体材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。根据tpe的硬度及物性的不同，加工温度有较大的差距。一般加工温度在110-230℃.视加工方法，tpe材料配方的不同，设备的差异而存在加工温度的不同。因此，建议在采购塑料原料时，向供应商咨询所购tpe材料的建议加工温度，压力等参数。
tpe的注塑成型工艺：
1. 注射成型前干燥。一般料斗干燥70～80℃/2h或托盘干燥80～100℃/2h。对于托盘干燥，应注意材料层的厚度一般不超过50 mm为宜。建议采用托盘干燥。如果在注射带的表面上存在起泡，或者如果在带中存在腔，或者如果产品的表面是分散的银丝，则可以确定tpe原料含有过多的水分。
2. 尽可能使用低温喷射。在保证塑化质量的前提下，应尽可能降低挤出温度，提高注射压力和螺杆转速，降低熔体粘度，提高流动性。当喷嘴喷出的条带表面光滑光亮时，可以确定塑化质量良好。如果从喷嘴注入的条带非常明亮，则可以确定汽缸温度也可以降低。尽可能使用低温喷射，可以缩短冷却时间，提高客户生产率。
3. 上抛物线温度设定。螺杆中部温度，进料段略低，喷嘴略低。典型温度为150℃-170℃（进料），170℃-180℃（中间），190℃-200℃（前），180℃（喷嘴）。此温度设置仅用作参考数据。具体温度可根据不同tpe材料的具体物理性能进行调整。如果发现产品的含量是凸出的(气体包裹在其上)，则在脱模时，浇口容易断裂，并且可以参考已知的2来调节。
4. 保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注入压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，具体取决于产品的重量不再增加，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。如果发现浇口在脱模时易碎，第二道工序不起作用，则可以降低保压压力。
5. 如果是几级注射，速度从慢到快。因此，模具中的气体很容易排出。如果产品的内部包裹在气体中(膨胀在里面)，或者如果有凹痕，诀窍是无效的，这个方法可以调整。

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