无氰仿金电镀工艺的加工流程    
  仿金电镀优良的装饰性受到人们的普遍喜爱。但国内普遍采用的仿金电镀含qinghua物多,毒性大,不仅危害到工人的身体健康,而且污染环境严重,因此,无qinghua物的仿金电镀颇受青睐。qinghua物由于有剧毒,废水处理困难,电镀工艺过程难控制等原因,在塑料仿金电镀上的应用受到了限制。本文针对仿金电镀存在的不足,开展无氰仿金电镀工艺研究。采用焦linsuan盐作络合剂,柠檬酸盐、氨三乙酸等作辅助络合剂研究出一种无氰仿金电镀工艺,所得仿金镀层为18-22ｋ,且色泽均匀,结合力良好,达到了预期效果。   
2、工艺流程:塑料除应力→水洗→除油→热水洗→冷水洗→粗化→水洗→除铬膜→水洗→敏化→漂洗→活化→漂洗→化学镀铜→水洗→光亮镀铜→水洗→光亮镀镍→水洗→镀仿金→水洗→钝化→水洗→干燥→封闭→干燥→检验镀前处理、化学镀铜、光亮镀铜、光亮镀镍都采用传统工艺,本文不再叙述。   
3、实验结果与讨论:   
3.1 无氰仿金电镀工艺规范经过优化筛选,确定无氰仿金电镀工艺配方如下:    
3.2 镀液中金属离子浓度对镀层性能影响     
当铜的含量偏低时,仿金层中锌含量高,镀层偏白;而当铜的含量偏高时,仿金层铜的颜色较深。锡的含量不可太高,否则仿金层发雾,可能是锡的氢氧化物沉淀。   
3.3 添加剂对仿金电镀层外观的影响  
添加剂的微量加入导致仿金镀层外观的变化。在正确的添加范围内,仿金层色泽为18-22ｋ。由实验结果确定添加剂的范围为:0.002～0.006ｇ/ｌ。   
3.4 ｐｈ值对仿金镀层外观的影响    
酸值对仿金镀层的影响较大,合适的ｐｈ值范围可得到性能优良的仿金镀层。ｐｈ值低时,焦linsuan盐水解成linsuan盐,使溶液浑浊,阳极发生钝化,镀层沉积不上铜和锌,镀层偏红,发灰。ｐｈ值稍高时,铜易析出,而锡的析出受到影响,使得镀层中锡含量偏低,镀层发黄且不光亮。ｐｈ继续升高,锡易析出,镀层色泽黄且光亮。当ｐｈ值高达9.2以上,铜生成碱式盐夹杂在镀层中,导致镀层附着力差、发雾。ｐｈ值zuijia范围为8.5～9.0之间。   
3.5 温度对仿金层的影响     
温度低于25℃时,镀层不发黄;而高于35℃时,镀层烧焦。zuijia温度范围28～35℃。

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