针对锡渣回收的操作应该是其保持多少的温度范围呢?一般情况下,在进行此项操作的时候,温度的控制是非常关键的,往往只需要保持在250摄氏度的范围即可。当然,我们在衡量锡炉温度的时候不能仅仅凭借表面的仪表作为判断依据,这其中存在着较大的误差,而是需要用温度计进行实际的测量,这样才更为准确。要知道,一旦温度过低或者过高的话很容易造成焊点不光亮等问题的发生。
   锡渣的产生原因主要有没有经常清理锡渣,使峰顶掉下来的含锡不能尽快进入炉中,而不是留在锡渣上面;加热不均匀,也会造成锡渣过多。平时的清炉也是很关键的,长时间没有清炉,炉中的杂质含量偏高,也会造成锡渣过多的原因之一,还要定期清炉换锡,一般大约每半年换锡一次。锡条的纯度也有关系,波峰炉一般都要求纯度高的锡条,杂质多的锡条在焊接时会造成锡渣过多。在进行锡渣回收过程中需要高质量的助焊剂,我厂高标准使用助焊剂保障锡渣回收质量安全。
清理
经常性地清理锡炉表面是必须的。否则，从峰顶上回落的焊锡落在锡渣表面上，由于缺乏良好的传热而进入半凝固状态，如此恶行循环也会导致锡渣过多。
锡条的添加
在每天/每次开机之前，都应该检查一下炉面高度。先不要开波峰，而是加入锡条使锡炉里的焊锡达到最满状态。然后开启加热装置使锡条熔化。由于，锡条的熔化会吸收热量，此时的炉内温度很不均匀，应该等到锡条完全熔解、炉内温度达到均匀状态之后才能开波峰。适时补充锡条，有助于减小焊接面与焊锡面之间的高度差，即减小焊锡波峰与空气的接触面积，也能减小锡渣的产生。

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