一. 各类机床的特性: 
1. 车床:  一般加工轴类,发兰类工件;轴对称工件,如丝杆,光杆,蜗杆等。其工作特点是工件被夹持旋转，刀具纵横向移动而达到加工目的。由于转速高，效率高，光洁度高。由于刀具夹持再固定的刀架上，刚性好，抗震能力强，因此可大刀切削，效率高。缺点是：大工件和不对称的工件，重心偏载，校正加工基准面较困难，工人劳动强度大，安全性差。 
2. 磨床： 加工光洁度1.6以上的,精度要求很高的内外圆和平面的工件。 
3. 铣床： 加工多面体的平面，凸轮，蜗轮，伞齿轮，键槽等等。
4. 刨床：属于粗加工机床，加工各类平面，燕尾导轨。注意：对于
盲底的工件，如果在牛头刨床加工，退刀槽可预留20mm即可，而如果在龙门刨床加工，则要预留150mm以上的退刀槽。这是因为它们的结构不同而定的。
5. 插床： 牛头刨床是卧式加工，插床是立式加工。但插床还可以加工圆柱体，凸轮，键槽，圆孔，花键孔，齿轮等等，用途更广。
6. 镗床： 特别是落地镗床，可加工特大工件的孔和平面。由于镗床床身的水平是以地球水平为基础，机器本身三轴移动范围也很大，因此对特大型的工件加工比较方便。
7. 钻床:  一般用来加工精度要求不高的孔,如螺丝底孔等等。
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2016年9月开始，公司已进入高速成长期，目前，公司与美国硅谷机器人公司、英国智能汽车研发团队、国内著名机器人企业已展开深度合作。

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