1、疏松
预防产生疏松的措施：合理冒口设置，保证其凝固，具有补缩能力。适当调低金属型模具工作温度。控制涂层厚度，厚壁处减薄。调整金属型各部位冷却速度，使铸件厚壁处有较大的激冷能力。适当降低金属浇铸温度。
2、气孔
预防气孔产生的措施：修改不合理的浇冒口系统，使液流平稳，避免气体卷入。模具与型芯应预先预热，后上涂料，结束后必须用烘透方可使用。设计模具与型芯应考虑足够的排气措施。
3、热裂
预防热裂的措施：实际浇铸系统时，应避免局部过热，减少内应力。模具及型芯斜度必须保证在2以上，浇冒口一经凝固即可抽芯开模，必要时可用砂芯代替金属型芯。控制涂料厚度，使铸件各部分冷却速度一致。根据铸件厚薄情况选择适当的模温。细化合金组织，提高热裂能力。改进铸件结构，消除尖角及壁厚突变，减少热裂倾向。
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