zc-200参数(fdm)
成型技术:fdm(熔融沉积成型);
2、★成型体积:≥200*200*200(mm),允许最大偏离5%;
3、层厚精度:0.05mm-0.3mm(可选);
4、打印速度:≥30-150mm/s ;
5、定位精度:z轴≤0.025mm,xy轴≤0.011mm;
6、喷嘴直径:≥0.4mm;
7、★喷嘴流量:45ml/h(实心体);
8、喷头数量:1;
9、喷头工作温度:≤280℃;
10、★支撑:软件系统自动生成,易除;
11、温度控制:风冷;
12、机体建造材质:金属激光一体成型烤漆钣金;
13、设备重量:约20kg;
14、设备尺寸:≥317 x335 x400 mm,允许最大偏离5%;
15、★内置led灯 开关;
16、显示:3.2英寸全彩触摸屏;
17、★连接:、sd卡、usb;
18、文件格式:.stl/.obj/.gcode;
19、操作系统:windows7/mac;
20、★材料线径:1.75mm ;
21、切片引擎:支持cura和repetier-host;
22、打印材料:pla、abs、hips;
23、ac输入:200-240v 50hz; 24、★处理器(cpu):64位arm cpu单片机
二、功能
1、★智能辅助调平,实现打印头与打印平台之间的高精度调整,提高平整极限;
2、★z轴自动保护功能当暂停键被无意触发时,z轴会自动升起,保护好已打印好的部分模型;
3、★打印位置自动记忆功能,可以暂停关机再开机后3d打印机会自动归位,接续完成打印任务;
4、★停机换料功能打印过程中可任意暂停,进行更换材料或其他设置操作;
5、★断料自检功能材料用完或被意外拔出时,3d打印机会启动保护程序,并发出换料提醒;
6、★断电保护功能突然停电时打印头自动升起,通电后3d打印机会自动接续打印;
7、★空气过滤功能,保护环境与设备内的空气清新;
fdm机械系统主要包括喷头、送丝机构、运动机构、加热工作室、工作台5个部分(如下图)。熔融沉积工艺使用的材料分为两部分:一类是成型材料,另一类是支撑材料。
将低熔点丝状材料通过加热器的挤压头熔化成液体,使熔化的热塑材料丝通过喷头挤出,挤压头沿零件的每一截面的轮廓准确运动,挤出半流动的热塑材料沉积固化成精确的实际部件薄层,覆盖于已建造的零件之上,并在1/10s内迅速凝固,每完成一层成型,工作台便下降一层高度,喷头再进行下一层截面的扫描喷丝,如此反复逐层沉积,直到最后一层,这样逐层由底到顶地堆积成一个实体模型或零件。
fdm成形中,每一个层片都是在上一层上堆积而成,上一层对当前层起到定位和支撑的作用。随着高度的增加,层片轮廓的面积和形状都会发生变化,当形状发生较大的变化时,上层轮廓就不能给当前层提供充分的定位和支撑作用,这就需要设计一些辅助结构-“支撑”,以保证成形过程的顺利实现。支撑可以用同一种材料建造,现在一般都采用双喷头独立加热,一个用来喷模型材料制造零件,另一个用来喷支撑材料做支撑,两种材料的特性不同,制作完毕后去除支撑相当容易。送丝机构为喷头输送原料,送丝要求平稳可靠。送丝机构和喷头采用推-拉相结合的方式,以保证送丝稳定可靠,避免断丝或积瘤。
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