采用吹吸式通风方式控制高大工业厂房中的焊烟，就是利用在建筑物侧墙一定高度吹出的喷射气流形成空间隔断，以送风口中心为分层面，将高大工业厂房在高度上分为上下两个区域，把工作区散发的焊烟最大程度的控制在一定的高度范围内，即厂房的下部区域为控制区，并借助于射流引起的气流流动将污染物带到排风口将其排除。分层面以上的区域为非控制区。从理论和各种现场状况分析，吹吸式通风利用射流形成空气隔断，能对焊接车间有害物进行有效的控制，而且工程投资和运行费用相对较少并且不会影响现场工人操作和设备维修。
该焊接车间的特点是厂房高大、焊接地点不固定、焊接方式较多。为了不影响焊接加工,进行传统的通风系统设计时,采用的是全面通风方式。由于焊接设备产尘量未知，全面通风以厂房的换气量或换气次数为基础，据经验值一般大型焊接车间应每小时排风10～15次[4]。本工程采用每小时排风10次，排风量为518400 m3/h，为保持室内负压送风量小于排风量为516000 m3/h。本工程采用全面通风方案时，送排风管道采用1mm厚的镀锌钢板，共计2640 m2；排风口(800mm×800mm)48个；送风口(1000mm×800mm)40个；送风机8台（风量66541 m3/h，功率22kw）；排烟风机4台（风量145020 m/h，功率160kw）。

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