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模具热处理要点
硬度要求；塑料模具应有适中的硬度和良好的韧性，不同类型的模具要求不同的硬度，由于热固性塑料模具是在长期受热、受压下工作，因而要求在热处理后，具有足够的抗堆塌能力。
热处理工艺要点；模具在热处理过程中，应特别注意保护型腔表面，防止表面氧化、侵蚀、脱碳或增碳。如果表面碳量过高，则会使残余奥氏体增多，难以或根本无法抛光。淬火冷却时，应采用较缓和的冷却介质，以免变形和淬裂。可采用延迟冷却淬火或热浴淬火或空冷。采用易切削预硬钢，可免除淬火而发生变形；采用马氏体时效钢或优质低合金时效钢，可使时效变形率控制在0.05%以内；在粗加工和精加工之间及在高精加工之前进行去应力处理，可清除因加工残余应力导致的变形；采用合理的热处理工艺，使模具钢获得稳定的组织，可避免因组织转变引起的变形；采用热胀系数小的钢材，可减小热胀冷缩引起的变形。模具回火应充分，回火温度应高于工作温度，以免在工作时模具继续发生回火转变，因而在模腔表面出现组织应力。
模具热处理包括预备热处理；主要目的是为模具最终热处理做组织准备。热处理关键是加热温度的抉择（保证碳化物充分浴解或合金元素充分固溶），冷即速度或等温温度的抉择（保证所析出的碳化物均匀分布，能获得合适的切削硬度）如正火、高温回火、球化退火、调质处理等。也包括最终热处理，如淬火、回火、表面强化处理等。
cr12mov钢制造的录音机机芯冷冲模，常规热处理平均使用寿希10万次，采用调质和真空热处理，使模具寿命提高到25万次。

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