油墨
一定要选用耐高温蒸煮油墨，否则耐高温蒸煮无溶剂复合产品在蒸煮时会由于油墨不良分层。
蒸煮产品使用无溶剂复合生产的厂家相对来说还是很少，虽然很多厂家进行试验都能满足要求，但批量生产的稳定性和风险性还有待商讨。
以蒸煮温度来区分，目前无溶剂蒸煮工艺主要适用于121℃蒸煮产品，135℃蒸煮类产品还很少使用，这主要是因为无溶剂胶黏剂和无溶剂工艺还不是非常成熟，还需要胶黏剂进一步提高和完善。即使是121℃透明类的蒸煮产品，若是在生产操作过程中控制不当，也会出现蒸煮后破袋、分层等异常现象。一般来说，我们可以从材料、温湿度、上胶量、收卷和熟化等方面加强管控。
无溶剂蒸煮复合膜的工艺控制
rcpp
对于rcpp，一是必须注意它的表面湿润张力，上机复合前要逐卷检测，如果在40mn/m以上，可以放心使用，若只有38mn/m，则需要验证后再确定是否使用；二是要关注rcpp膜表面是否有析出，有析出时，会导致复合剥离力下降甚至分层，同时影响复合外观及产品卫生性，三是试验通过的rcpp型号、配方未经过试验不能变更，避免因rcpp性能达不到要求而影响复合剥离力和高温蒸煮分层。
无溶剂蒸煮工艺因成品后续的加工性，决定了蒸煮产品的上胶量比普通产品要高25%~40%，所以相比普通产品更易出现胶水流出现象。
除了无溶剂的收卷系统之外，无溶剂复合时纵向和横向上胶量的均匀性也非常重要，若上胶量不均衡，虽然胶水会有一定的流动性来弥补，但还是不能完全避免成品时局部上胶量偏小，从而影响蒸煮复合膜成品的蒸煮性能。

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