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莱西电火花加工厂家浅谈线切割效率受因素的影响

2019/12/10 9:55:44发布135次查看

  莱西电火花加工厂家说切割效率受两大因素的影响,一是丝的载流量(电流),莱西电火花加工厂家说二是切缝中的蚀除物不能及时清除,它的导电作用消耗掉了脉冲能量。总之,总能量,能量利用率都是切割效率的问题。
  业内就钼材料快速走丝机床的切割效率作过许多的典型试验,结果证明,钼丝载流量达到150a/mm2时,其抗拉强度将被降低到原有强度的1/3~1/4,这个电流值被视作钼丝载流供作切割的极限,以此算来,φ0.12载流1.74a,φ0.15载流2.65a,φ0.18载流3.82a时即达到了切割钼丝的极限值。再加大载流量,无疑丝的寿命将是短暂的。在丝速10米/秒,北京油脂化工厂的dx-1冷却液,切厚度为50的普通钢,脉宽32ms。脉间200ms时,用蚀除物的体积来计算切割效率则为5.8mm3/分.a。用此效率计算,不同粗细的钼丝工作在最 大载流量时的面积切割效率为φ0.12~70.43mm2/分,φ0.15~90.41mm2/分,如此算来,丝经加粗即可加大载流量,电流大了效率也可相应提高。但是,快速往复走丝的线切割是不允许(排丝,挠度,损耗等原因)把丝径加大到0.23以上的.,且因蚀除物排出速度所限,当电流加大到均值8a时,间隙将出现短路或电孤放电,免强维持的短时火花放电也将使钼丝损耗急剧增加,所以一味增粗丝加大电流的办法是不可取的。
电极丝与工件连接的中间使用脉冲进行电流冲击,由此产生相关的高温化学反应,对需要切割的工件进行腐蚀切割,完成相关的切割工艺要求。在这里有值得注意的是线切割机床采用的是丝电级来进行切割工件,因此这类型的切割工艺只能做到轮廓切割加工。
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