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1、电磁流量计变送器应安装在室内干燥通风处。避免安装在环境温度过高的地方，不应受强烈振动，尽量避开具有强烈磁场的设备。如大电机、变压器等。避免安装在有腐蚀性气体的场合。安装地点应便于检修，这是保证变送器正常运行的环境条件。
2、电磁流量变送器两端应装阀门和旁路。
3、为了保证电磁流量变送器测量管内充满被测介质，变迭器最好垂直安装，流向自下而上。尤其是对于液固两相流，必须垂直安装。若现场只允许水平安装，则必须保证两电极在同一水平面。
4、为了避免干扰信号，变送器和转换器之间的信号必须用屏蔽导线传输。不允许把信号电缆和电源线平行放在同一电缆钢管内。信号电缆长度一般不得超过30m。
5、电磁流量变送器的电极所测出的几毫伏交流电势是以变送器内液体电位为基础的。为了使液体电位稳定并为变送器与流体保持等电位，以保证稳定地进行测量，变送器外壳与金属管两端应有良好的接地转换器外壳也应接地。接地电阻不能大于10，不能与其它电器设备的接地线共用。如果不能保证变送器外壳与金属管道良好接触，应用金属导线将它们连接起来再可靠接地。
6、为了避免流速分相对测量的影响，流量调节阀应设置在变送器下游。对于小口径的变送器来说，因为从电极中心到流量计进口端的距离已相当于好几倍直径d的长度?所以对上游直管可以不做规定。但对口径较大的流量计，一般上游应有5d以上的直管段，下游一般不做直管段要求。
7、转换器安装地点应避免交、直流强磁场和振动。环境温度为-20一50℃，不含有腐蚀性气体，相对湿度不大于80%。
在拆设备或拆其他装备时，我们经常可以发现很多设备都有一扎线圈，而且线圈卷的很好，排的很整齐，但是当我们把缠在里面的线展开，想在重新缠回去，这时你会发现怎么缠也缠不回原来的状态，这是为什么呢?原来这些线是用机器来缠的，试想下那么多的线，要是靠人工的话，缠不缠的好不说，即使缠好了，也要消耗大量人力物力和时间，在这个什么都讲求效率的时代，这是不允许的。而排线器的出现就解决了这个问题，速度快效率高。那么，什么是排线器?排线器作用有哪些?下面就让伟力拓小编来介绍下。
一、排线器介绍
什么是排线器?由于排线器在我们日常生活中比较少用大，一般都是用于工业上比较多。所以大家对排线器都比较陌生。什么是排线器?其实排线器是可以将凌乱的线缆，钢丝绳带等排线使之整齐的一种机械设备，技术工作人员只需要调动机器设备的按钮即可把排线的节距，达到排线均匀，以及无游动间隙，方便于生产厂家在机械运作工程的效率。
二、安装排线器的注意事项
排线器对大型的生产厂家在生产机械内都起到很重要的作用，所以对于安装要特别的注意排线器的安装事项，避免损坏的现象。下面跟大家说说排线器的安装说明：
1、排线器的安装一般是需要按照生产机械设备所有关的型号和尺寸的工艺要求来安装，然后再配制轨道、光杆、撞块等附件安装。
2、对于安装排线器的光杆表面硬度要求一般为hrc50°～60°，其外径公差要求：h6，直度要求：<0.1mm/m，长度要求：一般不应选择大于光杆直径的20～30倍，光杆两端必须倒角2×30°。
排线器能够起到保持活动臂与固定臂之间角度对称的作用，确保在压簧压力不足的情况下可以随时更换。
可以利用排线器调整运作的快慢，能满足排线推力，并且能够延长机器设备的使用寿命。在此需要提醒的是，在调整排线器推力的时候要适当，不然过紧会导致排线器不能换向。
仪器仪表与测量控制发展的趋势是：面对产品的稳定性、可靠性和适应性要求不断提高;技术指标和功能不断提高;最先采用新的科学研究成果;高新技术大量采用;仪器及测控单元微小型化、智能化日趋明显;要求仪器及测控单元可独立使用、嵌入式使用和联网使用;仪器测控范围向立体化、全球化扩展;测控功能向系统化、网络化发展;便携式、手持式以至个性化仪器大量发展。
技术特点是：综合各种新技术，在研究仪器仪表相关类型传感器、元器件和材料及技术的基础上，创新开发新的微弱信号敏感、传感、检测、融合技术，物质原子、分子级检测技术，复杂组成样品的联用分析技术，生命科学的原位、在位、实时、在线、高灵敏度、高通量、高选择性玻璃管液位计检测技术，创建各类新型检测仪器仪表;结合系统论、控制论的发展，在开发工业自动化测控的在线分析和控制、原位分析及控制、高可靠性、高性能和高适应性等技术的基础上，创新发展工业自动化仪表与控制系统;结合生命科学、人体科学的发展，在开发医疗诊治的健康状况监测、早期诊治、无损诊断、无创和低创直视诊疗、精确定位治疗技术的基础上发展医疗仪器;同时跟踪新学科领域和各类应用领域的发展，开发各种专用、快捷、自动化检测和计量技术及专用仪器仪表。
当今仪器仪表与测量控制发展的趋势是：面对产品的稳定性、可靠性和适应性要求不断提高;技术指标和功能不断提高;最先采用新的科学研究成果;高新技术大量采用;仪器及测控单元微小型化、智能化日趋明显;要求仪器及测控单元可独立使用、嵌入式远传磁性液位计使用和联网使用;仪器测控范围向立体化、全球化扩展;测控功能向系统化、网络化发展;便携式、手持式以至个性化仪器大量发展。
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