打井 钻井设备在施工操作过程中需要注意哪些呢？
1、钻井设备工人须掌握钻机的操作要领及全面的维护保养知识，并且有相当的排除故障的经验方法。2、装运钻井设备，要进行安全检查，钻机各部件要齐全、电缆无漏电、钻杆、钻具等无损坏现象。3、钻井设备装车要牢固，拐弯或者斜道要慢行且加钢丝固定。4、进入施工场地，钻机钻塔要固定好，钻机施工场面积要大于底座，周围要留有足够的安全空间。5、钻井设备钻孔时要严格按照孔位及方位、角度、孔深等施工，钻机工人不可以擅自改动。6、安装钻杆时要检查水井钻机，确保钻杆不堵塞、不弯曲、丝口没有磨损，不合格的钻杆严禁使用。7、装卸钻头时，严防管钳夹伤硬质合金片、严防夹扁钻头和岩心管。8、安装钻杆时，必须在安装完第一根后，再接着安装第二根。9、采用清水钻井时，开钻前不许供水，水返回后才能给压钻进，并保证留有足够的流量，不钻干孔，孔内岩粉过多时，应加大水量，切实冲好孔后才能停钻。10、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象，有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。
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打井公司介绍打井过程中的钻头与岩石的压力问题？在打井工作中，必然会遇到钻压问题，直接影响到钻进速度和钻头的破坏形式，同时也影响着整个工程的进度，正常情况下随着小型钻井机械钻进深度不断增加，钻压也必然会相应的增加，随着钻压的增加，小型钻井机械钻速会不断提高，而钻头的轴承和切削齿等部件也会加速磨损，本文介绍在小型钻井机械工作过程中，是三个不同施工阶段钻压对钻进的不同影响。
钻压与小型钻井机械钻速的关系变化有三个不同阶段。
体积破碎阶段：当钻压加到大于岩石压入硬度以上时，切削齿切入岩石产生体积破碎，钻进效果才能明显，才属正常钻进。因此，施加在牙轮钻头上的钻压必须满足切削齿能压入岩石，使岩石产生体积破碎。
疲劳破碎阶段：当钻压接近岩石压入硬度时，切削齿虽未切入岩石，但在岩面产生许多裂纹，经切削齿的反复作用，也产生体积破碎;
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表面破碎阶段：当钻压小于岩石压入硬度时，切削齿不能切入岩石，只能在岩石表面以磨擦形式破碎岩石，对切削齿磨损较大，虽然小型钻井机械钻速也随钻压的加大而正比增加，但小型钻井机械钻速很低。
钻压是井底破岩的必要条件。钻压的大小决定着破岩的方式和特点，在钻进中，钻头受轴向压力和回转力的作用，切削齿在压入、剪切岩石的过程中被磨损、变钝或损坏，必然影响钻进速度。通过提高一倍钻压，试验牙轮钻头钻进不同级别的岩石，结果表明：不同的岩石，对增大钻压时所获得的小型钻井机械钻速是不相同的。其中以中硬岩层(岩石级别6～7级)小型钻井机械钻速的增长率较高，而较软(岩石级别4～5级)和较硬(岩石级别8～9级)的岩层则相对增长不大。钻进粘结性软岩时，易产生堵水糊钻，钻压应选得小些。
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钻井公司分享打井涌砂成因及预防治理技术
打井涌砂会造成水泵和其它供水设备的磨损和损坏，使管网和用户管道堵塞，不经过滤或二次沉淀不能正常使用，长期涌砂会使水井沉淀井段过早沉满，堵塞筛管和加速磨损腐蚀，最终导致出水量减小，大量涌砂和水井报废。
1 打井涌砂成因
1.1 成井工艺与质量问题引起涌砂
①滤水管用过滤网密度太大，缠丝间距与含水层颗粒匹配不当;②砾料与地层颗粒级配比不合理;③井斜造成填砾厚度不均或“架桥”;④滤水管直接对准粉砂层;⑤滤料规格大小不一，不均匀度大于15%，未经筛选投人井内;⑥冲洗换浆不彻底，大粘度和高固相泥浆堵塞含水层，洗井时强烈震荡时间过长，将细砂、粉砂引到滤水漏斗半径周围。
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1.2 井管破裂引起涌砂
井管破裂引起涌砂主要原因有:
①井管连接或焊接问题、腐蚀、水泵磨损或碰撞井管等原因致使井管破裂。产生涌沙、回填，破裂严重时还会出砾料。常见的破裂
处是钢管焊接部位或螺纹连接处、变径位置、泵头位置和动水位上下位置。一般在下管过程中，焊接存在隐患时，随着重量增加拉应
力逐渐增大造成井管疲劳破坏，使井管开缝或断裂，同时焊接时产生的应力容易引起应力腐蚀。
②下入井内劣质管材，在井内受力后短期开裂。
③下入井内滤水管没有按工艺设计要求，片面追求大指数出水量，筛管圆孔总面积过大，严重降低了管材强度和抗腐蚀性，管材长
期受力腐蚀及洗井提拉活塞抽吸等导致井管折断错位。
④水泵存在密封隐患，长期使用出现密封问题，高速水流把井管穿透，造成水井涌砂。
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1.3 砾料下沉引起涌砂
常见成井工艺是投砾和使用笼状管，长期抽水砾料会下沉密实，若不采取周全措施，在围填层内会出现“空白”段，这样会引起出
浑水或涌沙。
1.4 长期强力过量抽水引起涌砂
长期强力开采、大泵量抽水引起动水位急剧下降，使水井滤水流速超过了允许(临界)流速，扰动了流砂和粉砂层，从而引起涌砂。
2 水井涌砂预防措施
2.1、 钻井时精心施工，合理选择滤水管，合理选择砾料直径，确保成井质量。
2.2、成井后使用期间发现水质变化及时检修。
2.3、使用水井时不能使其强行出水（过量提水）。
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3 涌砂井治理技术
正确判断涌砂成因及出砂位置。
①了解掌握水井原始资料及当时成井情况，了解止水位置及最上层滤水管位置和地层情况，了解井管材料、砾料直径、滤水管类型;
②测量静、动水位和井内沉渣深度;
③了解泵量、下泵位置及使用过程中异常情况;
④利用井下电视检测来确定涌沙的破漏位置，是静水位至动水位区间井管连接处，下泵位置、变径位置，还是过滤器部位。根据井下
电视检测的结果，实施科学合理有效的维修方案。
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