水性油墨是指以“水”或“水和有机溶剂的混合液”作为载体，将水溶性染料溶解或将有机颜料均匀的分散在其中，而形成的油墨体系。
根据所采用的成色剂不同，水性油墨可以分为染料型的水性油墨和颜料型的水性油墨。染料型的水性油墨中，由于染料是溶解在载体中的，每个染料分子都被载体所包围，所以在显微镜下观测不到颗粒物质，染料型水性墨光学密度低，无污染，耐光性能和耐水性耐差，但是输出的影像色彩种类非常多，鲜艳度高。颜料型的水性墨中，颜料是以松散的微细的颗粒状态分散在载体中，通常颜料颗粒需要用分散剂或稳定剂进行处理，以防止颜料形成凝聚物而导致沉淀。颜料的耐水性能和耐光性能比染料要强很多。
水性油墨在生产和使用过程中，由于由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。那么我们应该如何处理水性油墨产生的废水呢?
1、化学氧化-混凝工艺
废水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性剂。通过使用氧化脱色剂kmno4、h2o2、naclo、活性炭的选择性试验;通过对絮凝剂:y-13、fsh7、fch3、fo4248、an910sh的筛选试验和投加量以及ph调节试验。得出结果:原水加入氧化剂naclo15g/l、混凝剂fch30.2g/l、ph调节为8.5的试验条件下,codcr去除率达94%,色度去除率达百分百。
2、超滤技术
废水通过三组超滤组件后,cod去除率达到92%,浓缩液中固含量达到99g/l(约10%),透水液的浊度在0.13～0.4ntu范围内。但是,cod的去除率与可溶性的污染物的数量有密切关系,可溶性的污染物不能被超滤技术所去除。
3、混凝气浮-接触氧化组合工艺
采用混凝气浮-接触氧化组合工艺，能将水性印刷油墨废水、食堂污水、生活污水综合处理达到较好的效果。水性油墨废水经隔除较大悬浮物后混凝气浮,固液分离后,再与食堂污水、生活污水混合,经厌氧调节,由二级生物接触氧化曝气,出水codcr达到67mg/l,色度<10倍。油墨废水原水codcr达182000mg/l,色度4000倍,通过絮凝剂碱式氯化铝和助凝剂烧碱和聚酰胺使废水形成矾花后气浮,可将cod去除率达到47.6%。每日排水量为20吨的气浮净化后的废水与每日100吨的食堂污水及生活污水(cod<366mg/l)混合,再经厌氧预处理调节后,进行二级生物接触氧化处理。生物接触氧化池a段停留2.8小时,b段停留3.3小时。此工艺组合具有处理效果稳定、耐冲击的特点。

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