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元器件的布局先要考虑的一个因素就是电性能，把连线关系密切的元器件尽量放在一起，尤其对一些高速线，布局时就要使它尽可能地短，功率信号和小信号器件要分开。在满足电路性能的前提下，还要考虑元器件摆放整齐、美观，便于测试，板子的机械尺寸，插座的位置等也需认真考虑。
高速系统中的接地和互连线上的传输延迟时间也是在系统设计时先要考虑的因素。信号线上的传输时间对总的系统速度影响很大，特别是对高速的ecl电路，虽然集成电路块本身速度很高，但由于在底板上用普通的互连线(每30cm线长约有2ns的延迟量)带来延迟时间的增加，可使系统速度大为降低.象移位寄存器，同步计数器这种同步工作部件最好放在同一块插件板上，因为到不同插件板上的时钟信号的传输延迟时间不相等，可能使移位寄存器产主错误，若不能放在一块板上，则在同步是关键的地方，从公共时钟源连到各插件板的时钟线的长度必须相等。
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pcb制作很重要,制作后的维护同样也是很重要的事。在pcb各种布线完成后，你以为工作就算完成了吗?显然是不。pcb的布线后的检查工作也是必须的，那么我们如何在pcb板布线后进行它的检查工作呢?英达维诺小编接下来会教你如何事后检查pcb板的布线，做好最后的把关工作。
pcb板布线设计完成后，需认真检查布线设计是否符合设计者所制定的规则，同时也需确认所制定的规则是否符合pcb板生产工艺的需求，一般检查有如下几个方面：
(1)线与线，线与元件焊盘，线与贯通孔，元件焊盘与贯通孔，贯通孔与贯通孔之间的距离是否合理，是否满足生产要求。
(2)电源线和地线的宽度是否合适，电源与地线之间是否紧耦合(低的波阻抗)，在pcb板中是否还有能让地线加宽的地方。
(3)对于关键的信号线是否采取了最佳措施，如长度最短，加保护线，输入线及输出线被明显地分开。
(4)模拟电路和数字电路部分，是否有各自独立的地线。
(5)后加在pcb板中的图形(如图标、注标)是否会造成信号短路。对一些不理想的线形进行修改。
(6)在pcb板上是否加有工艺线，阻焊是否符合生产工艺的要求，阻焊尺寸是否合适，字符标志是否压在器件焊盘上，以免影响电装质量。
(7)多层pcb板中的电源地层的外框边缘是否缩小，如电源地层的箔露出板外容易造成短路。

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