一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。
但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如外部端子*作、模拟量*作、基底频率、高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。当运转不合适时，再调整其他参数。现场调试常见的几个问题处理起动时间设定原则是宜短不宜长，具体值见下述。过电流整定值oc过小，适当增大，可加至大150％。经验值1.5～2s/kw，小功率取大些；大于30kw，取2s/kw。按下起动键*run，电动机堵转。说明负载转矩过大，起动力矩太小(设法提高)。这时要立即按stop停车，否则时间一长，电动机要烧毁的。
因电机不转是堵转状态，反电热e=0，这时，交流阻抗值z=0，只有直流电阻很小，那么，电流很大是很危险的，就要跳闸oc动作。制动时间设定原则是宜长不宜短，易产生过压跳闸oe。具体值见表1的减速时间。对水泵风机以自由制动为宜，实行强力制动易产生严重“水锤”效应。起动频率设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动频率值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流oc，一般起动频率从0开始合适。起动转矩设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动转矩值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流oc，一般起动转矩从0开始合适。

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