精密激光锡焊机焊接汽车线束线材与端子接头区别于烙铁自动焊锡机，烙铁焊锡机采用的是发热芯电磁发热 通过热传导的方式对线材和焊点辐射传导热能，这样在实际生产过程中很容易烫伤线材和端子的塑料。
精密激光焊接机采用的是非接触式的，局部快速发热，在热能还未完全被传导至不需要焊接区域时完成焊接，具有效率快、周边无灼伤的特点。并且激光锡焊对比烙铁头焊接不存在耗材，完全避免了烙铁头磨损、发热芯损坏的问题导致的焊接不良。
线束焊锡解决方案：
在激光锡焊的过程中，由于焊点小，焊盘散热快，必须采用闭环的激光锡焊温度控制系统，目前普思立激光温度模组每秒1000次的温度采集速度。闭环的控制系统和高频率的温度采集运算能确保在焊接过程的温度精确性，大大避免的温度过载和温度不足的缺陷。
因为汽车线束端子比较散热，我们通常会对被焊接端子处采用激光预加热到330℃（激光锡焊是非接触式焊接，激光加热的是母材，不同于烙铁焊加热的是烙铁头），同步锡丝也做预热升温到240℃，再进行送锡丝，送锡过程中激光的温度要大于预热温度比如360℃。送锡结束后要对焊点持续加热保温直至锡铺满焊点，这个过程中散热是最快的要把控好温度。