（1）颜料因受热结构而分解，例如偶氮颜料因受热偶氮基断裂而变色
　　（2）颜料和塑料树脂中添加剂间相互化学作用
　　（3）颜料受热溶解在树脂中
　　（4）颜料受热后其物理特性及粒径大小发生变化而变化。颜料耐热稳定性优良品种,可防止颜料在受热温度下因分解或晶型变化而导至变色,耐热稳定性是颜料用于塑料着色一个重要应用性能指标,
耐热稳定性1耐热稳定性在塑料着色的重要性对于各种不同类型塑料树脂，根据其设备，工艺条件，产品要求，其加工温度在120℃至350℃/5分钟不等,如软硬质聚氯乙烯一般在170-200℃,低密度和高密度聚乙烯,聚苯乙烯在200-280℃,而聚丙烯,聚烯胺,abs,聚碳酸脂则在250-330℃颜料的耐热稳定性是指在一定加工温度下和一定时间内，颜料不发生明显的色光,着色力和性能的变化。颜料在塑料中受热变化
不同原料，不同厂牌或批号及操作条件不同、机台、模具不同操作温度差异、方式不同，皆会产生色差。
3、分散性差。
注意事项：1、注塑工艺的变化
2、原材料底色的改变
3、注塑机的清洁度
4、下料门的清洁度
5、色粉制作的偏差
6、扩散剂的合理使用
7、水口料的搭配要恰当
8、混料机的清洁度及时间的控制
色粉是色粉行给客户定制的颜色，一般含有各种色粉和分散剂，kang氧剂之类，色母是将色粉和助剂融入到pe,pp,abs,pc等于客户相应的树脂中的浓缩母粒，相比之下，色粉使用不方便，污染较重，颜色不稳定，价格相对较便宜等特点

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