名称：首饰激光焊接机
产品优势：
1.引进德国先进设计技术改进而成，该系列产品采用人体工学设计，并采用国际顶级配件生产，整机更可靠，更耐用。
2.气体保护系统：可改为微机控制的同步氩气保护系统，使氩气保护更好，焊接效果更佳牢固，美观，可以最大限度地节约氩气。
3.观察系统：配带十字光标的专用显微镜观察系统、带有高速电子滤光保护装置，保护作业者眼睛不被激光伤害。
详细介绍
技术参数
型号：w75/w90/w22
最大激光输出功率：75w/90w/220w
激光波长：1064nm
脉冲能量：50j/70j/90j
焊接频率：0.2-10ms
豪杰频率：0.5hz-20hz
焊接深度：0.2-2mm/0.2-3mm/0.2-3.5mm
控制系统：micro-computer
主机耗电功率：≤3kw/≤4kw/≤5kw
电力需求：220v±10%/50hz/30a
应用行业
可用于金银首饰、电子元器件补孔、点焊砂眼、焊镶口等。不锈钢、铜、金、银、k金等多种金属及合金。主要用于珠宝首饰、电子元件等、通信、工艺品等行业。
激光焊接机
激光焊机也称为激光焊接机，是利用激光束作为热源的一种热加工工艺，它与电子束等离子束和一般机械加工相比较，具有许多优点。激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料。激光焊接是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题。
激光焊机焊接热影响区小，材料变形小，无需后续工序处理。激光可通过玻璃焊接处于真空容器内的工件及处于复杂结构内部位置的工件。激光束易于导向、聚焦，实现各方向变换。激光焊接与电子束加工相比较，不需要严格的真空设备系统，操作方便。激光焊接生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益好。
激光焊机用来封焊传感器金属外壳是一种最先进的加工工艺方法，主要基于激光焊接有以下特点高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。最小热输入。由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。
精确控制。因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，生产效率高，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。另磁和空气对激光都无影响。由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用，另外，激光焊接运转费用较低，从而可降低工件成本。容易实现自动化，对光束强度与精细定位能进行有效控制。
首饰点焊机性能特点
采用陶瓷聚光腔，耐腐蚀，耐高温，光电转化效率高，聚光腔体寿命，氙灯寿命800万次以上；
采用世界上最先进的自动遮光系统，消除了在工作时光对眼睛的刺激；
参数调节双面板设计，封闭腔内增加调节摇杆，操作更加便捷；
专业的工作内腔设计，易于清理及易于回收贵重金属；
激光能量、脉宽、频率可调，适用于各种金属材料的焊接；
10x显微镜放大，十字光标指示，并采用高速液晶光阀自动遮光。与激光同步
输出的保护气体，保证焊点美观，焊点不会氧化变色。
具备24小时连续工作能力，整机工作性能稳定，10000小时之内维护；
人性化设计，符合人体工学，长时间工作不疲劳。
激光焊接机主要优点
1．速度快、深度大、变形小。
2．能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3．可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4．激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
5．可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6．可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在yag激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
7．激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件
激光焊接具有以下优点：
1、无接触加工，对焊接零件没有外力作用。
2、激光能量高度集中，热影响小，热变形小。
3、可以焊接高熔点，难熔，难焊的金属，如钛合金，铝合金等。可实现某些异种 材料间的焊接。
4、焊接过程对环境没有污染，在空气中可以直接焊接，工艺简便。
5、焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后无需处理或只需简单处理工序。焊缝组织均 匀，气孔少，缺陷少，可减少和 优化母材质杂，焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度 。激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊 接方法。
6、激光可精确控制，聚焦光点小，可高精度定位，实现精密加工。
7、易于与计算机数控系统或机械手，机器人配合，实现自动焊接，提高生产效率 。
所以，采用激光焊接，具有高精度、高效率、高强度和及时性等优势，确保质量 、产量、交货期，目前，激光焊接 已成为了精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段， 广泛用于机械、电子、电池、航空、仪表等行业中有特殊要求的 工件的点焊、叠焊和密封 焊接。
激光焊接机
激光焊机焊接是利用激光束作为热源的一种热加工工艺，它与电子束等离子束和一般机械加工相比较，具有许多优点。激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料。激光焊接是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题。
激光焊机焊接热影响区小，材料变形小，无需后续工序处理。激光可通过玻璃焊接处于真空容器内的工件及处于复杂结构内部位置的工件。激光束易于导向、聚焦，实现各方向变换。激光焊接与电子束加工相比较，不需要严格的真空设备系统，操作方便。激光焊接生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益好。
激光焊机用来封焊传感器金属外壳是一种最先进的加工工艺方法，主要基于激光焊接有以下特点高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。最小热输入。由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。
精确控制。因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，生产效率高，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。另磁和空气对激光都无影响。由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用，另外，激光焊接运转费用较低，从而可降低工件成本。容易实现自动化，对光束强度与精细定位能进行有效控制。
公司简介及优势
深圳市康泰达激光科技有限公司座落于全国信息产业大城市— —深圳，公司成立于2013年4月，是一家专业从事激光设备实用技术科研与开发的高新技术企业，公司，集研发、制造、销售、服务于一体，依托以广州为中心的珠江三角洲多元化信息优势，以及公司员工的不懈努力，公司逐渐发展壮大。公司通过长期与美、英、新加坡等国的激光器材制造商的技术与研发的合作，推出了一系列的激光打标机（如yag、co2、光纤、半导体等激光打标机）。广泛应用于手机通讯、服装服饰、精密器械、五金器材、金银首饰、工艺礼品、广告等行业。
深圳市康泰达激光科技有限公司以创造完美的产品、完美的服务为宗旨。公司在快速发展的同时，坚持"以技术领先赢得市场、靠优质服务回报用户"的经营理念，靠"团结、拼搏、求实、创新"的企业精神，志在为振兴民族激光产业作出持续的贡献。格瑞祥愿携手各界同仁，为打造国际一流的民族激光企业而不懈奋斗！
作为新时代的专业激光生产研发销售企业，我们将脚踏实地，以先进的技术、高素质的员工为资本，怀着强烈的责任心与使命感，我们在不断完善公司生产工艺流程、制度的同时不忘完善公司管理流程、制度，在培养员工工作技能的同时，也注重培养员工的综合素质。我们团结进取、求实创新，在经历磨砺、挫折后成长壮大。
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