合金砂轮的选择。
1） 树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此 磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。
2） 陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于 树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
3） 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。
4） 磨料粒度对 砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。
5） 砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮 导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高 加工精度及耐用度。 
6） 砂轮浓度选择是重要特性，它对 磨削效率及 加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但结合剂浓度范围。
硬质合金锯片的修磨
一、有下列情况时，需及时修磨
a)锯切质量不再符合要求时。
b)当锯床的能耗明显增大时。
c）切削材料的边缘有明显爆口时。
d)锯齿合金刃口磨损达到0.2mm时及时修磨是非常重要的，因为刃口钝化的锯片在工作时，由于阻力增大，容易造成锯片的抖动，增大电机的负荷，对锯片和机器都会造成损伤。在钝化的时候继续切削，每增加10％的切削量，会带来额外的50％的合金损伤。缩短锯片的使用寿命。 
二、合金锯齿的修磨
（1） 采用精密，稳定无震动的磨刃机，以及合适的金刚石砂轮，按照规定的操作程序来修磨合金锯齿，将延长锯片的使用寿命。如使用手动刃磨设备，需要有精确的限位装置及检测齿顶的端跳。
（2） 在修磨之前必须用清洁剂清洁掉黏在锯片上的树脂，碎屑等杂物。
（3） 刃磨时注意严格按照该锯片的原几何设计来修磨，建议采用同时刃磨前角及后角的刃磨方式，可以增加更多的修磨次数。达到最长的使用寿命。
国产锯片主要用来切割石材和含杂质比较多的木材。国产锯片普遍表现为价格便宜、锯片生产工厂很多。未能形成形成一家能够参与国际竞争的锯片企业。在中国的市场也主要在中低端市场。中国锯片技术、生产工艺仍需提供，中高档市场仍为进口锯片。国产锯片在江苏 丹阳比较集中。
进口锯片主要是来自欧洲和日本。日本的厂家比较多，但很多也是在中国生产。在选择进口锯片的时候一定要注意原装进口，提供确切的关税证明。 
锯片保养
⒈ 锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。
⒉ 当锯片不再锋利、 切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏 动平衡。
⒊ 锯片的 内径修正、孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm，以免影响应力的平衡.

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