深圳高精密pcb厂家跨海的信赖正宗的品质保证。此方法采用36t（43t）的丝网，安装在丝印机上，采用垫板或者钉床，在完成板面的同时，将所有的导通孔塞住，其工艺流程为：前处理--丝印--预烘--曝光--显影--固化公司拥有配套先进的设备，培养了一支专业从事音质板加工的队伍，健全了从市场开发、工程设计、加工制造、品质保证、售后服务等网络管理体系。公司的发展为深圳高、新科技术产业作出了一定的贡献，深受电子产品开发公司的信赖，公司决心继续发挥其市场、技术、人才等优势，向客户承诺“优质快捷为客户提供最满意的服务”，全面推行iso9002管理体系。pcb生产流程：一、联系厂家首先需要联系厂家，然后注册客户编号，便会有人为你报价，下单，和跟进生产进度。pcb(7张)二、开料目的：根据工程资料mi的要求，在符合要求的大张板材上，裁切成小块生产板件．符合客户要求的小块板料．流程：大板料→按mi要求切板→锔板→啤圆角\磨边→出板三、钻孔目的：根据工程资料，在所开符合要求尺寸的板料上，相应的位置钻出所求的孔径．流程：叠板销钉→上板→钻孔→下板→检查\修理四、沉铜目的：沉铜是利用化学方法在绝缘孔壁上沉积上一层薄铜．流程：粗磨→挂板→沉铜自动线→下板→浸%稀h2so4→加厚铜
此工艺流程时间短，设备的利用率高，能保证热风整平后过孔不掉油、导通孔不上锡，但是由于采用丝印进行塞孔，在过孔内存着大量空气，在固化时，空气膨胀，冲破阻焊膜，造成空洞，不平整，热风整平会有少量导通孔藏锡。目前，我公司经过大量的实验，选择不同型号的油墨及粘度，调整丝印的压力等，基本上解决了过孔空洞和不平整，已采用此工艺批量生产。用此方法可以保证导通孔塞孔平整，热风整平不会有爆油、孔边掉油等质量问题，但此工艺要求一次性加厚铜，使此孔壁铜厚达到客户的标准，因此对整板镀铜要求很高，且对磨板机的性能也有很高的要求，确保铜面上的树脂等彻底去掉，铜面干净，不被污染。许多pcb厂没有一次性加厚铜工艺，以及设备的性能达不到要求，造成此工艺在pcb厂使用不多。

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