分为活塞式空压机和螺杆式空压机两个大类。常用机型最小功率是1hp，大功率是20hp，适用于用气量需求不多、作业时间短的工厂；而捷豹螺杆机最小功率是10hp，适用于需要365天24小时全天侯开机、生产用气量大、对噪音有要求的企业。另外因不同行业对气的使用要求不同，还细分类了不同系列的空压机，以便用户选择使用方案。
随着社会的不断进步和科学的发展，节能已经越来越成为人们关心的话题，各国各个行业都在采取积极有效的措施节能，本文将为你讲述空压机的节能方法。
据权威机构检测，空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气比电费还要贵十倍，但是往往我们都忽略了这一点。 在大多数的工厂，到处都能听到漏气的声音，但是根本没有人理会，如果我们把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源，因此，当听到漏气时，要及时采取相应的措施。 还有一些工厂在用气方式上存在很大的误区，比如在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。
空气压缩机在国民经济和国防建设的许多部门中应用极广，特别是在纺织、化工、动力等工业领域中已成为必不可少的关键设备，是许多工业部门工艺流程中的核心设备。提供自动化生产所需的压缩空气足够的供气压力，是生产流程顺畅之要素，瞬间的压降，即会影响产品品质。随着变频技术的成熟,变频器在电气传动领域中应用越来越广泛。其控制方式的多样性、完善的电机保护功能以及其特有的优点是目前在工控领域其它无可比拟的。    
空压机电机功率一般较大，启动方式多采用空载（卸载）星-三角启动，加载和卸载方式都为瞬时。这使得空压机在启动时会有较大的启动电流，加载和卸载时对设备机械冲击较大；不光引起电源电压波动，也会使压缩气源产生较大的波动；同时这种运行方式还会加速设备的磨损，降低设备的使用年限。由于一般空气压缩机的拖动电机本身不能调速，因此就不能直接使用压力或流量的变动来实现降速调节输出功率的匹配，电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。 
高压空压机是军港或军械供气站等场所的主要设备之一，通过空压机各级气缸中工作容积的不断变化，对吸入的空气进行压缩，从而产生具有一定压力的压缩空气。空压机启动后，压力逐渐升高，其产生的综合活塞力通过活塞、连杆及曲轴部件传递给滚动轴承，滚动轴承再通过其安
装孔传递给两端支撑的曲轴箱和轴承座上，最后通过空压机支脚传递给安装基础[1-2]。空压机工作时，滚动轴承与其安装孔之间有交变的作用力，同时为了降低空压机的振动和噪声等指标，一般既要控制曲轴的径向跳动，也要控制曲轴的轴向窜动，即要限制曲轴在径向和轴向上的运动而不能发生大的位移变化量。
动轴承。当轴承座拆卸完毕时，其表面温度仍有约30益左右，经初步检视，在滚动轴承的可视表面上均匀布满了润滑油，也没有出现结构损伤及干涉现象，但随后用手稍用力向外拉动滚动轴承时，即被轻松地拉出来3 mm左右，且同时发现滚动轴承在孔内可以轻微的“晃动”（由表1知此时已为小间隙配合了），后把其一起放入油槽内稍许加热即可把滚动轴承完全拉出来，此时发现轴承座的内孔表面和滚动轴承的外圆周表面上，且沿着圆周运动的方向上均有明显的摩擦痕迹，后经检测，内孔已失圆。经过分析，初步判断异常噪声是由于安装在轴承座内孔处的滚动轴承出现了间隙配合，并在高速旋转和力的共同作用下，发生了较严重的相对位移，从而产生了异常噪声。

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